การออกแบบระบายความร้อนของสวิตช์: คู่มือการเลือกตามสถานการณ์สำหรับ วัสดุเชื่อมต่อความร้อน (TIM)
สวิตช์ศูนย์ข้อมูลกำลังอัปเกรดอย่างรวดเร็วเพื่อรองรับแบนด์วิดท์สูงและความหนาแน่นพลังงานสูง ความร้อนและการใช้พลังงานของส่วนประกอบหลัก เช่น ชิปสวิตช์ ซีพียู แหล่งจ่ายไฟ และโมดูลออปติคัล กำลังเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ภายใต้การทำงานที่โหลดสูงเป็นเวลานานของอุปกรณ์ ความเสถียรของการระบายความร้อนและการนำความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่ง วัสดุเชื่อมต่อความร้อน (TIM) ไม่ใช่แค่เพียงวัสดุเติมอีกต่อไป แต่ได้กลายเป็นวัสดุหลักที่สำคัญซึ่งรับประกันประสิทธิภาพการระบายความร้อนและความน่าเชื่อถือในการทำงานระยะยาวของสวิตช์
การเลือกวัสดุสำหรับระบบระบายความร้อนของสวิตช์นั้นไม่มีคำว่าดีหรือไม่ดีในความหมายเฉพาะเจาะจง แต่ขึ้นอยู่กับสภาวะการใช้งานจริง การจับคู่วัสดุเชื่อมต่อความร้อนอย่างเหมาะสมไม่เพียงแต่ช่วยลดและควบคุมอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังช่วยลดความล้มเหลวของอุปกรณ์ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและต่ำที่เปลี่ยนแปลงไป ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานโดยรวมของอุปกรณ์
การระบายความร้อนของสวิตช์ศูนย์ข้อมูล
หัวใจของการเลือกวัสดุเชื่อมต่อความร้อนหลัก 3 ประเภท: ออกแบบมาเฉพาะสำหรับสถานการณ์เฉพาะ
วัสดุเชื่อมต่อความร้อนที่ใช้กันทั่วไปสำหรับสวิตช์สามารถแบ่งออกเป็น 3 ประเภท: แผ่นซิลิโคนนำความร้อน, เจลนำความร้อน และวัสดุเปลี่ยนเฟสความร้อน Ziitek, โดยอิงจากตำแหน่งของอุปกรณ์สวิตช์ ความคลาดเคลื่อนของโครงสร้าง และข้อกำหนดของกระบวนการผลิตจำนวนมาก จึงเลือกและปรับโซลูชันความร้อนเฉพาะเพื่อสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการระบายความร้อนและความเป็นไปได้ในการผลิตจำนวนมาก
1. แผ่นซิลิโคนนำความร้อน : ออกแบบมาเฉพาะสำหรับช่องว่างขนาดใหญ่และโครงสร้างที่มีความคลาดเคลื่อนสูง
แผ่นซิลิโคนนำความร้อน เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีช่องว่างในการประกอบคงที่และความคลาดเคลื่อนของโครงสร้างขนาดใหญ่ เช่น โมดูลพลังงานและชิปเสริม มีประสิทธิภาพการบีบอัดและการคืนตัวที่ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถชดเชยความเบี่ยงเบนของขนาดการประกอบ มีความเสถียรในการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ทนทานต่อการเสื่อมสภาพและความเค้นแบบวงจร ประกอบง่ายและบำรุงรักษาง่าย และตรงตามข้อกำหนดของการระบายความร้อนทั่วไป
![]()
2. เจลนำความร้อน: โครงสร้างซับซ้อน เข้ากันได้กับการผลิตจำนวนมากอัตโนมัติ
เจลนำความร้อน เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีส่วนประกอบหนาแน่น การจัดวางที่ซ้อนกันสูง และพื้นผิวสัมผัสที่มีรูปร่างซับซ้อน มีคุณสมบัติการไหลที่เข้ากับรูปทรงได้ดีและมีความต้านทานความร้อนที่หน้าสัมผัสต่ำ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนดีเยี่ยม เข้ากันได้กับกระบวนการจ่ายอัตโนมัติ มีประสิทธิภาพการผลิตสูง และเหมาะสำหรับการใช้งานในสายการผลิตสวิตช์ขนาดใหญ่
![]()
3. วัสดุเปลี่ยนเฟสการนำความร้อน: ออกแบบมาเฉพาะสำหรับส่วนประกอบหลักที่มีฟลักซ์ความร้อนสูง
วัสดุเปลี่ยนเฟสการนำความร้อนได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับส่วนประกอบหลักที่มีฟลักซ์ความร้อนสูง เช่น ชิปหลักและซีพียูหลัก เหมาะสำหรับสถานการณ์การระบายความร้อนหลักที่มีช่องว่างโครงสร้างเล็กและความต้องการการระบายความร้อนที่เข้มงวด ที่อุณหภูมิห้อง จะอยู่ในรูปของแผ่นแข็ง และหลังจากได้รับความร้อน จะเกิดการเปลี่ยนเฟสและอ่อนตัวลง สามารถแทรกซึมเข้าไปในช่องว่างระดับจุลภาคของพื้นผิวสัมผัสได้อย่างสมบูรณ์ มีความต้านทานความร้อนที่หน้าสัมผัสต่ำมาก และมีประสิทธิภาพการนำความร้อนและการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ยอดเยี่ยม ไม่เสื่อมสภาพหรือล้มเหลวได้ง่ายภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและต่ำที่เปลี่ยนแปลงไปเป็นเวลานาน และประสิทธิภาพการระบายความร้อนมีความเสถียรและทนทาน ให้การป้องกันการระบายความร้อนระยะยาวสำหรับส่วนประกอบหลักที่สร้างความร้อนสูงของสวิตช์
![]()
ผู้ติดต่อ: Ms. Dana Dai
โทร: +86 18153789196