ประสิทธิภาพของฉนวนที่ดีเยี่ยม 1.5W/MK กาวอีพ็อกซี่สององค์ประกอบสำหรับการป้องกันการห่อหุ้มชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
ประวัติบริษัท
บริษัท Ziitek เป็นผู้ผลิตตัวเติมช่องว่างนำความร้อน, วัสดุเชื่อมต่อความร้อนที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ, ฉนวนนำความร้อน, เทปนำความร้อน, แผ่นเชื่อมต่อนำความร้อนและไฟฟ้าและจาระบีระบายความร้อน, พลาสติกนำความร้อน, ยางซิลิโคน, โฟมซิลิโคน, ผลิตภัณฑ์วัสดุเปลี่ยนเฟส พร้อมอุปกรณ์ทดสอบที่มีอุปกรณ์ครบครันและแรงทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง
ผูก®280-15ABเป็นกาวยาแนวอีพอกซีเรซินชนิดสององค์ประกอบที่มีคุณสมบัติการนำความร้อนที่ดีและมีคุณสมบัติในการบ่มที่อุณหภูมิห้อง สามารถทำกระบวนการบ่มให้เสร็จสิ้นได้ที่อุณหภูมิห้อง และสะดวกสำหรับการดำเนินงานและการก่อสร้างที่ไซต์งาน และวัสดุนี้มีคุณสมบัติหน่วงไฟและหน่วงไฟได้ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการด้านความปลอดภัยสูงของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการป้องกันการปิดผนึกของตัวเก็บประจุ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก และโมดูลวงจรที่มีความแม่นยำ และสามารถให้การสนับสนุนทางกลที่เชื่อถือได้ในระยะยาวและการปกป้องสิ่งแวดล้อมสำหรับส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน
คุณสมบัติ
>การนำความร้อนที่ดี
> ประสิทธิภาพของฉนวนที่ดีเยี่ยม
> สูตรสองส่วนเพื่อการจัดเก็บง่าย
> เสถียรภาพทางกลและเคมีที่อุณหภูมิต่ำและสูงดีเยี่ยม
> ตารางการรักษาโดยรอบหรือแบบเร่งด่วน
การใช้งาน
> การป้องกันการห่อหุ้มส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
> แหล่งจ่ายไฟและการควบคุมไฟฟ้า
>ไฟ LED และจอแสดงผล
>พลังงานใหม่และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์
>อุปกรณ์สื่อสารและเครือข่าย
| คุณสมบัติทั่วไปของ TIE®ซีรี่ส์ 280-15AB |
| คุณสมบัติของวัสดุที่ไม่แข็งตัว |
| คุณสมบัติ |
ค่า |
วิธีทดสอบ |
| การก่อสร้าง |
อีพอกซีเรซิน |
- |
| สี/ส่วน ก |
สีดำ |
ภาพ |
| สี/ส่วน B |
สีขาว |
ภาพ |
| ส่วน A ความหนืด (mPa·S) |
20,000 |
มาตรฐาน ASTM D2196 |
| ส่วน B ความหนืด (mPa·S) |
20,000 |
มาตรฐาน ASTM D2196 |
| อัตราส่วนผสม |
1:1 |
- |
| อายุการเก็บรักษา (เดือน) |
12(ยังไม่ได้เปิด) |
- |
| ตารางการรักษา |
| รักษา @ 25°℃ |
3 ชั่วโมง |
วิธีทดสอบ Ziitek |
| บ่มที่อุณหภูมิ 70°C |
20 นาที |
วิธีทดสอบ Ziitek |
| รักษา @ 100 ℃ |
15 นาที |
วิธีทดสอบ Ziitek |
| คุณสมบัติของวัสดุรักษา |
| สี |
สีเทา |
ภาพ |
| ความหนาแน่น(ก./ซม.) |
1.5 |
ASTM D792 |
| ความแข็ง (ฝั่ง D) |
75 |
มาตรฐาน ASTM D2240 |
| แรงดันพังทลาย (V/มม.) |
≥10,000 |
มาตรฐาน ASTM D149 |
| ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก @ 1MHz |
4.0 |
มาตรฐาน ASTM D150 |
| ความต้านทานต่อปริมาตร (โอห์ม·ซม.) |
>1.0x1012 |
มาตรฐาน ASTM D257 |
| ค่าการนำความร้อน (W/m·K) |
1.5 |
มาตรฐาน ASTM D5470 |
| อุณหภูมิในการทำงานที่แนะนำ (℃) |
-40~160 |
- |
| คะแนนเปลวไฟ |
วี-0 |
มาตรฐาน UL94 |
คำแนะนำสำหรับการใช้งาน
1. การผสม
เรซินมีแนวโน้มที่จะตกตะกอนและแบ่งชั้นระหว่างการขนส่งหรือการเก็บรักษา จึงต้องคนให้ละเอียดก่อนใช้งาน ชั่งน้ำหนักเรซิน (Part A) และสารบ่ม (Part B) ให้ถูกต้องตามอัตราส่วนการผสมที่แนะนำ แล้วเทลงในภาชนะที่สะอาดสำหรับการผสม อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราส่วนมีความแม่นยำและปราศจากข้อผิดพลาด หากอุณหภูมิโดยรอบต่ำกว่า 18°C แนะนำให้อุ่นชิ้นส่วน A ในเตาอบที่อุณหภูมิ 50°C เป็นเวลา 45 นาทีเพื่อปรับปรุงความลื่นไหลของกาวผสม
ข้อควรระวัง: ห้ามใช้อุณหภูมิอุ่นในระหว่างการผสมเกิน 50°C โดยเด็ดขาด เนื่องจากอุณหภูมิสูงจะทำให้อายุการใช้งานของกาวสั้นลงอย่างมาก ขั้นแรกให้คนด้วยตนเองเป็นเวลา 2-3 นาที ในระหว่างขั้นตอนการกวน ให้ขูดผนังด้านล่างและด้านในของภาชนะอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่ากาวผสมกันอย่างสม่ำเสมอ หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย ให้ทำการกวนเชิงกลเพิ่มเติมอีกประมาณ 2~3 นาที จะต้องหลีกเลี่ยงการทำงานที่ความเร็วสูงในระหว่างการกวนเพื่อป้องกันการเกิดฟองอากาศหรือทำให้อายุการใช้งานของกาวสั้นลงอีกซึ่งเกิดจากการให้ความร้อนแบบเสียดทาน
2. การดูดฝุ่น
หากต้องการขจัดฟองอากาศที่ผสมอยู่ในกาวให้หมดระหว่างการกวน จำเป็นต้องดำเนินการกำจัดแก๊สแบบสุญญากาศบนกาวที่ผสมแล้ว ตั้งระดับสุญญากาศเป็น 1-5 มม.ปรอท ในระหว่างกระบวนการดูดฝุ่น ฟองอากาศภายในกาวจะตกตะกอนและลอยขึ้นสู่พื้นผิวอย่างต่อเนื่อง รักษาสุญญากาศไว้จนกว่าฟองอากาศจะหมดไป เวลา degassing โดยทั่วไปคือ 3-10 นาที
3. การสมัคร
ฉีดกาวที่ผสมแล้วและไล่แก๊สแล้วเข้าไปในแม่พิมพ์เป้าหมาย การอุ่นแม่พิมพ์ในระดับปานกลางสามารถลดความหนืดของกาวและปรับปรุงความลื่นไหลได้ ทำให้มั่นใจได้ว่ากาวจะห่อหุ้มทุกพื้นที่ของขดลวดหรือส่วนประกอบที่จะนำไปปลูกอย่างสมบูรณ์ สำหรับสถานการณ์การใช้งานที่มีข้อกำหนดสูงสำหรับการห่อหุ้มให้แน่นและเชื่อถือได้ จำเป็นต้องดำเนินการบำบัดด้วยสุญญากาศครั้งที่สองหลังจากการฉีดกาว เพื่อกำจัดฟองที่ตกค้างภายในกาวและที่พื้นผิวสัมผัสระหว่างกาวและส่วนประกอบอย่างสมบูรณ์ กระบวนการบ่มสามารถทำได้ตามการบ่มที่แนะนำ ขั้นตอนที่ระบุไว้ในเอกสารประกอบผลิตภัณฑ์ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะ ความแน่น และความทนทานต่อสภาพอากาศของกาว ขอแนะนำให้ดำเนินการกระบวนการหลังการบ่มเพิ่มเติมโดยใช้ความร้อนหลังจากการบ่มครั้งแรกเสร็จสิ้น โดยทั่วไปการบ่มหลังการบ่มสามารถทำได้ที่อุณหภูมิการบ่มสูงสุดที่ระบุในเอกสารข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ โดยอบด้วยอุณหภูมิคงที่เป็นเวลา 2~4 ชั่วโมง หรือสามารถปรับพารามิเตอร์กระบวนการบ่มได้ตามความต้องการใช้งานจริง
ข้อควรพิจารณาในการสมัคร
โปรดอ่านเอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยและสุขภาพอย่างละเอียดก่อนใช้งาน และปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมดที่ระบุไว้ในฉลากผลิตภัณฑ์และเอกสารข้อมูลด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในระยะยาวของชุดประกอบอิเล็กทรอนิกส์แบบห่อหุ้ม จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวส่วนประกอบอย่างละเอียดเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนที่เกาะอยู่ เช่น ฝุ่น ความชื้น เกลือ และจาระบี ก่อนการดำเนินการเติมแต่ละครั้ง สิ่งเจือปนดังกล่าวมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดข้อบกพร่องด้านคุณภาพ รวมถึงการลัดวงจร ความแข็งแรงในการยึดเกาะไม่เพียงพอ และพื้นผิว การกัดกร่อนหลังจากการห่อหุ้มซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ลดลงอย่างมาก
แนวทางการจัดเก็บ
เรซินและสารช่วยบ่มจะต้องเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิทเดิม และวางในบริเวณที่เย็นและแห้ง ซึ่งสามารถยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ วิธีการเก็บรักษาและอุณหภูมิโดยรอบเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่ออายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ และต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดตามที่กำหนด
ความเข้ากันได้
สารเคมีบางชนิด เช่น พลาสติไซเซอร์ในสารช่วยบ่มอาจยับยั้งการบ่มผลิตภัณฑ์นี้ ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้โดยการทำความสะอาดพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ด้วยตัวทำละลาย หรืออบเล็กน้อยที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิในการอบเล็กน้อย ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับวัสดุต่อไปนี้:สารอินทรีย์ที่มีองค์ประกอบ เช่น N, P และ S และสารประกอบไอออนิกที่มีไอออนของโลหะ เช่น Sn, Pb, Hg, Bi และ As สารประกอบที่ประกอบด้วยอัลไคน์และโพลีไวนิล กาวชนิดควบแน่น ตลอดจนแม่พิมพ์และเครื่องมือที่ปนเปื้อนด้วยกาวดังกล่าว
ความปลอดภัย/สุขอนามัย
เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเรซินอื่นๆ ผลิตภัณฑ์นี้ระคายเคืองต่อผิวหนังและดวงตาของมนุษย์ บุคคลบางคนอาจเกิดอาการแพ้โดยมีลักษณะเป็นผื่นที่ผิวหนังและมีอาการคันหลังจากสัมผัสผิวหนังกับผลิตภัณฑ์นี้ หรือการสูดดมไอระเหยของผลิตภัณฑ์ ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง อาจกระตุ้นให้เกิดอาการแพ้ต่อกลิ่นทางเดินหายใจด้วย
คำเตือนพิเศษ:ส่วนประกอบ B (สารบ่ม) มีฤทธิ์กัดกร่อน การสัมผัสผิวหนังหรือดวงตาโดยตรงอาจทำให้เกิดการไหม้จากสารเคมีได้ อาการ divagctvva บางอย่าง รวมถึงผื่น คัน และหายใจลำบาก ต้องมีการกำหนดมาตรการป้องกันสุขอนามัยและความปลอดภัยที่ครอบคลุมระหว่างการจัดการผลิตภัณฑ์นี้
ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมแว่นตานิรภัยและชุดป้องกันสารเคมีเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับผลิตภัณฑ์ สำหรับรายละเอียดเกี่ยวกับแผนการควบคุมทางวิศวกรรม การเลือกอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล และมาตรการตอบสนองฉุกเฉินหลังการสัมผัสโดยไม่ได้ตั้งใจ โปรดดูเอกสารข้อมูลความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ (SDS)
ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
1.ข้อความอันทรงคุณค่าของเราคือ ''ทำถูกต้องในครั้งแรก การควบคุมคุณภาพโดยรวม''
2. ความสามารถหลักของเราคือวัสดุเชื่อมต่อที่เป็นตัวนำความร้อน
3.ผลิตภัณฑ์ที่ได้เปรียบในการแข่งขัน
4.ข้อตกลงการรักษาความลับสัญญาความลับทางธุรกิจ
5. ข้อเสนอตัวอย่างฟรี
6.สัญญาประกันคุณภาพ
